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強信心 增動能——高質量發(fā)展一線報道 | 哈電重裝研發(fā)“核電之肺”實現(xiàn)批量化制造

秦皇島日報 記者 王東 通訊員 王繼軍

“單臺產(chǎn)品重達700噸,制造周期超40個月,這是為廣東省某核電站制造的產(chǎn)品,也是我們生產(chǎn)的第5臺和第6臺三代核電CAP1000蒸汽發(fā)生器。”日前,記者來到哈電集團(秦皇島)重型裝備有限公司采訪,公司生產(chǎn)制造部負責人李金漢說,“這批產(chǎn)品是我們自主研發(fā)的三代核電CAP1000蒸汽發(fā)生器,標志著中國已完全掌握三代核電CAP系列蒸汽發(fā)生器技術,實現(xiàn)了批量化制造,代表著機械設備制造的最高水平。”

核電蒸汽發(fā)生器是深藏于核電站鋼鐵巨軀的核心,是龐大能量轉換系統(tǒng)中最精密的樞紐,它的“任務”是將數(shù)千根合金管道中奔涌著熾熱的核能,轉化為驅動渦輪的純凈蒸汽,因此被譽為“核電之肺”,對核電廠安全穩(wěn)定運行至關重要。

對于制造難度,李金漢說:“在數(shù)千根細長合金管與厚重管板之間焊接,難度堪稱‘針尖上起舞’,需在毫米級尺度內(nèi)確保每一條焊縫數(shù)十年無泄漏,大型鍛件整體成型、精密裝配,每一項工藝都是對制造精度的極限挑戰(zhàn)。”

哈電集團(秦皇島)重型裝備有限公司的工人在核電設備生產(chǎn)車間工作。 通訊員 王繼軍 攝

為提升核電裝備制造水平,哈電重裝推進“智改數(shù)轉”,高水平賦能工業(yè)制造,不僅獨創(chuàng)制造工藝與流程,更構建了嚴謹?shù)暮税踩幕w系,實現(xiàn)質量與進度雙保障,贏得市場廣泛認可。截至目前,該公司CAP系列蒸汽發(fā)生器合同額達35億元,生產(chǎn)周期已排到2030年。

作為國內(nèi)重要的核電裝備制造基地,哈電重裝經(jīng)過多年努力,成功打破核電制造技術的國外壟斷,承擔起核電技術國產(chǎn)化重任,產(chǎn)品已覆蓋國內(nèi)外20余個核電站。

據(jù)悉,目前在建的這批CAP系列蒸汽發(fā)生器共10臺,為后續(xù)“國和一號”等自主核電產(chǎn)品的批量化建設,以及“走出去”戰(zhàn)略打下基礎,將有力推動我國能源結構轉型和實現(xiàn)“雙碳”目標。


編輯:韓冰

責編:李志財

編審:劉福慶

監(jiān)審:王勍